Muere molde de acero inoxidable se utiliza para hacer Die, die forjar molde, tales como el acero del molde. Material del molde es la fabricación de moldes base material y técnica, que es el material tradicional de acero del molde del molde, la especie, el tama?o, el rendimiento de calidad para el ciclo de vida de fabricación de moldes y juega un papel decisivo. En los últimos a?os, la producción nacional y el molde de acero extranjero, técnicas de producción, tecnología y equipamiento, la calidad, variedad, etc., han logrado un desarrollo relativamente rápido, China se ha convertido en Fushun Acero Especial, la Gran Muralla de acero especial, Xingcheng Special Steel, Hangzhou Hierro y del Acero y otro empresas de producción de calidad de lotes, el desarrollo de molde de acero también contribuyeron al desarrollo de productos industriales de clase alta, alta dirección individualizada, con valor agregado. El moho muy versátil, la fabricación de una amplia gama de material de molde en el material del molde fue sin duda el molde de acero más utilizado. El concepto de la Die molde de fabricación de acero, matriz de forja de molde de acero, tales como el moho de procesamiento de molde cuando se utiliza, debido al molde muy versátil, las condiciones de trabajo varían de una gran variedad de molde, por lo molde fabricación de una amplia gama de materiales, en el material del molde fue sin duda la herramienta de acero más utilizado. Desde - acero estructural como el carbono, acero para herramientas de carbono, aleación de acero estructural, acero para herramientas de aleación, acero para muelles, acero para herramientas de alta velocidad, molde de acero inoxidable resistente al calor hasta adaptarse a las necesidades especiales de acero martensítico envejecido y polvo de acero de alta velocidad, polvo de acero para herramientas de alta aleación. Muere el uso de acero se puede dividir en matriz de acero en frío, acero troquel caliente y moldeado de plástico mueren tres categorías de trabajo en frío mueren trabajo en frío de acero morir acero utilizado principalmente en la fabricación de estado frío de la pieza de prensa de formación de matriz. Tales como: la matriz de perforación frío, mueren perforación frío, estirado en frío muere, muere de estampado, extrusión en frío muere, tornillo presionando moho y polvo de molde de prensado. Gama de acero morir en frío es muy amplio, desde una variedad de acero al carbono para herramientas, acero para herramientas de aleación, acero para herramientas de alta velocidad para acero para herramientas en polvo de alta velocidad y alta aleación de polvo de acero para herramientas. Frío acero para trabajo de herramientas con un acero de desgasificación al vacío refinación, endoplasmático pura, buena maquinabilidad, corte mejorado significativamente, buena capacidad de endurecimiento, el endurecimiento de aire menos propenso a saciar craqueo resistencia a la abrasión muy excelente, buena tenacidad, disponible sellado mueren para el acero inoxidable y la alta dureza del material. Hot troquel de acero troquel de trabajo caliente que se utiliza principalmente en la fabricación de la pieza de trabajo bajo presión molde de procesamiento de alta temperatura. Tales como: la forja en caliente muere, muere extrusión en caliente, moldes de fundición, moldes molesto caliente. De uso general en el trabajo en caliente de acero morir son: alto contenido de carbono de aleación de acero para herramientas de agregado Cr, W, Mo, V y otros elementos de aleación, los requisitos especiales para el trabajo en caliente mueren acero, aleación de acero de alta austenítico resistente al moho veces . Como los de plástico molde plástico Muchas variedades de productos de plástico requisitos difieren mucho, para la fabricación de material de molde de plástico también se propone una variedad de diferentes requisitos de rendimiento. Por lo tanto, muchos países industrializados han formado una amplia gama de series de acero moldes de plástico. Incluyendo el acero al carbono, acero de cementación de moldes de plástico, molde de acero pre-endurecido plástico, Envejecimiento endurecimiento de acero plástico del molde, aceros de moldes de plástico resistentes a la corrosión, de acero moldes de plástico de corte libre, molde de acero endurecido plástico, martensita acero martensítico envejecido y acero de moldes de plástico pulido espejo. Propiedades de resistencia Rendimiento (1) La dureza es la principal molde indicadores técnicos molde de acero a alta deseo constante de estrés para mantener su forma y tama?o, que deben tener una suficientemente alta dureza. Herramienta de trabajo fría dureza del acero a temperatura ambiente se mantiene generalmente en alrededor de HRC60, trabajo en caliente mueren acero de acuerdo con sus condiciones de trabajo, generalmente se requiere para mantener a HRC40 ~ 55 gama. Para los mismos tipos de acero, en un cierto rango de dureza, dureza y resistencia a la deformación es proporcional; sino más bien entre la composición y organización de diferentes tipos de acero, la resistencia a la deformación plástica pueden tener diferencias significativas con el mismo valor de dureza. Térmica (2) dureza roja en morir trabajando a altas temperaturas, se requiere para mantener su organización y estabilidad, lo cual se mantienen suficientemente alta dureza, esta actuación se denomina dureza rojo. Acero para herramientas de carbono, acero para herramientas de baja aleación suele ser capaz de mantener este rendimiento en el rango de temperatura de 180 ~ 250 ℃, la matriz de acero para trabajo en caliente de molibdeno de cromo está generalmente en el rango de temperatura de 550 ~ 600 ℃ a mantener este rendimiento. Red dureza del acero depende de la composición química y el tratamiento térmico del acero. (3) El límite de elasticidad a la compresión y resistencia a la compresión del molde a menudo sometidos a alta resistencia a la flexión y doblado de papel de la presión durante el uso, por lo que requiere el material del molde debe tener una cierta compresión y resistencia a la flexión. En muchos casos, las condiciones de prueba de compresión y de ensayo de flexión más cerca de las condiciones reales de funcionamiento del molde (por ejemplo, el acero de resistencia trabajo punzón molde rendimiento compresión medida ha mostrado resistencia a la deformación más consistente) . Otra ventaja del ensayo de flexión es el valor absoluto de la variable dependiente, y puede ser más sensible para reflejar la diferencia en la resistencia a la deformación bajo diferente tratamiento térmico y textura entre diferentes tipos de acero. Dureza en el proceso de trabajo, el molde llevan la peor parte de la carga, a fin de reducir la ruptura durante el uso, astillado y otras formas de da?o, acero del molde requiere una cierta dureza. Factor que el número de composición química troquel de acero, tama?o de grano, la pureza, carburos y inclusiones, morfología, tama?o y distribución, así como los sistemas de microestructura y otros tratamientos de calor y el tratamiento térmico de acero molde obtenidos son de acero una gran cantidad de resistencia al impacto. En particular, la pureza y la deformación de acero procesado térmico impacto lateral dureza es más evidente. Dureza, fuerza y ??resistencia al desgaste son a menudo contradictorios. Por lo tanto, una selección razonable de la composición química del acero y el uso de refinación razonable, el tratamiento térmico y el proceso de tratamiento térmico, de modo que la resistencia a la abrasión material del molde, resistencia y tenacidad para lograr el mejor ajuste. Departamento de características de tenacidad de la tabla muestra de material la energía total absorbida durante toda la fractura en el curso de un choque. Sin embargo, una gran cantidad de herramientas en diferentes condiciones de trabajo de la fractura por fatiga, por lo tanto, la tenacidad a la fractura de choque convencional puede no reflejar completamente el rendimiento del molde de acero. Peque?o energía de fractura impacto repetido o múltiples fracturas trabajan se están adoptando la vida y la fatiga vida y la tecnología de otras pruebas. Fatiga térmica de acero para herramientas de trabajo en caliente en condiciones de servicio, además de los cambios cíclicos en de carga, sino también por las altas temperaturas y efecto de choque térmico periódica, por lo tanto, la evaluación de los trabajos en caliente mueren resistencia a la fractura de acero debe prestar atención a la termomecánica materiales propiedades de fractura de fatiga. TMF es un indicadores de resultados integrales, que incluyen propiedades de fatiga térmica, la tasa de crecimiento de grietas por fatiga mecánica y resistencia a la fractura de los tres aspectos. Propiedades de fatiga térmica del material refleja la vida de trabajo antes de la iniciación de grietas de fatiga térmica, y alta resistencia a la fatiga térmica de los materiales, la iniciación de grietas por fatiga térmica de los ciclos de calor más; tasa de crecimiento de la grieta de fatiga mecánica refleja el material después de la iniciación de grietas de fatiga térmica, en la forja agrietarse bajo presión cuando la expansión interna, ampliar la cantidad de cada uno de los ciclos de estrés; fracturar los materiales de tenacidad reflejan la resistencia al crecimiento de grietas inestable existente que se produzca. Alta resistencia a la fractura del material, que se llevará a cabo como la propagación inestable de grietas, debe tener un factor de intensidad suficientemente alta tensión en la punta de la grieta, es decir debe tener una longitud de grieta más grande. Bajo la premisa de tensión constante, en un molde ya existe una grieta de fatiga, si la resistencia a la fractura del material del molde es alta, la necesidad de la grieta más profunda, puede ocurrir el crecimiento inestable. Es decir, la resistencia a la fatiga térmica determina que parte de la vida de iniciación de grietas por fatiga antes, la tasa de crecimiento de grietas y resistencia a la fractura, pueden determinar cuando esa parte de la vida extendida subcrítico después de la iniciación de grietas. Por lo tanto, mueren caliente como para obtener una alta esperanza de vida, material del molde debe tener alta resistencia a la fatiga térmica, bajas tasas de crecimiento de grietas y de alta resistencia a la fractura. Indicadores de rendimiento de la fatiga térmica pueden utilizarse térmica iniciación de grietas por fatiga número de ciclos térmicos, también se puede medir por el ciclo térmico después de una cierta cantidad de grietas de fatiga que aparecen y el número promedio de profundidad o longitud. El factor más importante en la vida de la resistencia al desgaste del molde es a menudo determinan la resistencia al desgaste del material del molde. Muere soportar el estrés y la fricción considerable en los requisitos de trabajo del molde puede conservar su precisión dimensional bajo fricción intensa. El desgaste del molde es principalmente el desgaste mecánico, el desgaste de la oxidación y fundir tres tipos de desgaste. Con el fin de mejorar la resistencia al desgaste de acero de herramienta, es necesario no sólo para mantener molde de acero con alta dureza, pero también para asegurar la composición, morfología y distribución de acero o de otras fases de carburo endurecidas razonable. Para carga pesada, condiciones de desgaste de alta velocidad de servicio de molde, que requieren superficie de acero molde para formar una película de óxido delgada y densa con buena adherencia para mantener la lubricación, reducir la producción de picadura pegajoso entre la matriz y la pieza de trabajo, soldadura y otra desgastado por fusión, y la reducción de la oxidación causada por el desgaste oxidación de la superficie del molde. Así que las condiciones de trabajo del molde tienen un mayor impacto en el desgaste del acero. Métodos de ensayo de simulación de desgaste disponibles miden el índice de desgaste relativo ?, pues el nivel de desgaste para caracterizar diferentes parámetros de estado de composición química y microestructura. En la vida presenta una altura de rebaba predeterminado antes, lo que refleja una variedad de nivel de aceros resistentes al desgaste, el ensayo se realiza sobre la base de contraste Cr12MoV (= 1?). Resistencia al mordida oclusal en realidad lo que pasó, "soldadura en frío" cuando. El rendimiento es más importante para el material del molde. Por lo general, a la fricción seca, las muestras de acero para herramientas de la prueba con un material (como el acero austenítico) tienen una tendencia morder constante de velocidad de doble fricción durante la campa?a de pruebas a una cierta velocidad aumentando gradualmente la carga, esta vez, a su vez par motor también aumenta, la carga se llama "morder carga crítica", mayor será la carga crítica, más fuerte las marcas de mordeduras resistencia. Una actuación, el proceso de recocido del rango de temperatura de recocido pelota, baja dureza de recocido y peque?a banda de fluctuación, la bola más alta. En segundo lugar, la maleabilidad de forja con menor resistencia a la deformación, el plástico, la forja de un amplio rango de temperaturas, forjando grieta grieta frío y una baja propensión para la precipitación de la red de carburo. En tercer lugar, la oxidación, anti-sensibilidad cuando se calienta a la descarbonización oxidación a alta temperatura embarazada puede ser una buena, descarbonización lenta del medio de calentamiento no es sensible a las picaduras tendencia es peque?a. En cuarto lugar, el corte de una gran cantidad de herramienta de corte, de baja pérdida, baja rugosidad de superficie. En quinto lugar, después del temple templabilidad llegar capa más profunda endurecido, utilice medio de enfriamiento leve puede ser endurecido. Seis, se puede muela pérdida relativamente baja, sin moler límite quema gran cantidad de condiciones de calidad de la rueda y refrigeración no son sensibles, menos propenso a lesiones molino grietas de rectificado. Seven, después de que el endurecimiento de la endurecimiento con una dureza de superficie uniforme y alta. Ocho, la distorsión de enfriamiento agrietamiento tendencia del peque?o cambio de volumen de enfriamiento convencional, forma deformación, ligera distorsión, deformación anormal tiende a bajar. Temple de craqueo convencional sensibilidad es baja, y la forma de la temperatura de temple de la pieza insensible. Molde frío (1) se divide en cinco grupos: grupo W, del grupo O, A, grupo D, grupo S. ◆ grupo W es el agua templada de acero para herramientas, hay 11 tipos de acero, acero para herramientas de carbono 7, el contenido de carbono de 0,7% -1,3%. ◆ O grupo es el aceite de temple de acero mueren de frío (comúnmente conocido como el acero aceite), hay cuatro tipos de acero, el contenido de carbono de 0,85% -1,55%, ◆ Un grupo que es de enfriamiento de aire frío acero para herramientas de aleación, hay nueve tipos de acero contenido de carbono de 0,5% -2,25%. ◆ D grupo es acero morir trabajo en frío de alto cromo de alto carbono, hay siete tipos de acero, contenido de carbono de 0,9% -2,5%. ◆ grupo S, es decir, acero para herramientas resistente al impacto, hay siete tipos de acero, el contenido de carbono de 0,4% -0,6%. Mueren frío allí para el acero de alta velocidad (grupo HSS) y acero de ultra alta velocidad (grupo SGSSS), aleación a base de cobalto y carburo de acero unidos (grupo HA), cerámica de acero e ingeniería en polvo (grupo PIM), tungsteno de carbono acero para herramientas (grupo F), acero para herramientas de propósito especial (grupo L). (2) la selección de trabajo en frío de acero inoxidable mueren mueren de frío serie principal es una clase alta y sonante, principalmente para aplicaciones que requieren alta resistencia a la compresión y en base al desgaste mueren más duro que HRC60-62. Los requisitos para la resistencia al impacto, alta tenacidad del molde, la dureza es inferior a HRC60- 62, la parte principal de la clase S y la clase A y el acero inoxidable más común templado y revenido, de acero para muelles, troquel caliente o sustrato. Para grandes troquel de estampación, estampación de piezas tales como exterior del automóvil, el uso principal de hierro fundido. O un peque?o número de vida simple con una aleación de polímero o materiales compuestos a base de zinc. De acero de alta velocidad y super alta velocidad de acero utilizado en molde frío creciendo rápidamente. Principalmente un alto "resistencia a la compresión / dureza" relación. Y la dureza puede elegir entre HRC60-70. Acero para herramientas en polvo tiene una excelente vida útil, no es alta dureza HRC60-62, use un poco. Acero para herramientas de carbono en la vida 100 000 punzón o suave material de matriz de estampación es todavía un cierto rango de aplicaciones. Caliente US morir trabajo en caliente de acero morimos dividido en dos categorías: de acero molde caliente, y aleaciones de calor resistiendo súper. Troquel caliente debido bajo condiciones de temperatura, requiere un material que tiene resistencia al calor y desgaste térmico, con el fin de asegurar la vida del molde para enfriar el molde, el molde aparecerá craqueo alternativamente caliente y fría, las grietas de fatiga térmica, por lo que el material de y requieren la capacidad anti-grieta y resistencia a la fatiga térmica. Pulse la resistencia al calor de la disposición en serie principal de la selección de materiales: de baja aleación herramienta de acero endurecido (6G, 6F2,6F3) → de cromo para trabajo en caliente de acero morir (H11, H12, H13) → el trabajo en caliente de tungsteno mueren de acero (H21, H22). Matriz de acero para trabajo en caliente no estándar: por ejemplo, el moho molesto térmica Endurecimiento tipo 6H4. Uso H11, H12, H13 parece incapaz de cumplir con el desgaste térmico cuando se puede elegir 6H1,6H2. Cuando se le preguntó el molde principal con desgaste caliente, puede elegir D2, D4 → M2, acero en polvo M4 →. Acero carburo unido, aleación de resistencia al desgaste a alta temperatura a base de cobalto es muy alta, pero su resistencia a la fatiga térmica (es decir, la resistencia a las grietas por fatiga caliente y fría) es pobre, no se puede utilizar en el estado de choque térmico. Los Estados Unidos son los moldes de plástico molde plástico primera enumerados para el acero en aceros para herramientas país a P representados divididos principalmente en cinco categorías. ◆ molde de plástico de acero de cementación: P1, P2, P3, P4, P5, P6. Tal acero de bajo carbono, principalmente los Estados Unidos y por el método de moldeo por extrusión temprana, requiere de plástico en frío, y tiene una extrusión de alto rendimiento, superficie de moldeo después de carburación para mejorar la dureza superficial y una larga vida útil. Core ultra-bajo de carbono cuando la cantidad de endurecimiento de deformación puede ser minimizado. ◆ templado y revenido de moldes de plástico: P20, P21. Molde de plástico de gran cantidad de P20, se ha convertido en la principal, la mayor utilización en el estado pre-duro. ◆ acero para herramientas de aleación de carbono de un plástico termoestable. Acero son H13, y L2 y S7, O1 y A2 también se aplican. Esta categoría se caracteriza por: (1) pertenecen básica magia endurecimiento secundario, resistencia al calor 500-600oC buen tiempo. (2) de alto cromo, la corrosión atmosférica. (3) excelente templabilidad para grandes módulos. ◆ acero inoxidable para la resistencia a la corrosión exigiendo plástico, principalmente de acero son 420,414L, 440.416. ◆ el acero martensítico envejecido es el resultado del proceso de envejecimiento para obtener un alto rendimiento. Hay dos tipos de Ni-A1 de acero envejecimiento P21 bajas emisiones de carbono y el otro es de acero maraging 18Ni. Esta última es una de alta pureza libre de carbono, de alta resistencia, de alta tenacidad del material utilizado en la industria aeroespacial. Para las propiedades mecánicas, precisión dimensional, acabado y resistencia a la corrosión están exigiendo moldes de plástico. Utilice acero de moldes de plástico: caja de plástico delgado, el volumen de producción a menos de 100.000, con P20, P21 estado pre-endurecido (HB250 ~ 300), cuando corrosivo con 414L. Alta vida de plástico común, con P6 o P20, una tras carbura dureza de temple en HRC54-58; piezas de plástico no es demasiado grande, puede O1, S7. Con 420 corrosivo. Moldeo termoestable no de alta temperatura con P6, P20 después de su uso de carburación. Resistencia a la corrosión, con 420. Plástico termoestable de alta temperatura con H13 y S7 o P4 acero de cementación. La alta resistencia de cromo buen carácter y resistencia a la oxidación a alta temperatura. Plástico molde de plástico sub molde de acero pretemplado acero ordinario molde de plástico, plástico de calidad de acero pre-endurecido molde, previamente endurecido de acero moldes de plástico con alta dureza, corrosión pre-endurecido espejo de acero moldes de plástico, espejo de plástico corrosión calidad del acero de moldes de plástico molde de acero 5 categorías Clasificación de categoría asignados a los Estados Unidos mueren como estándar SPI-SPE siguientes tipos de puntos. I. 101 módulo de clase (cerveza SPI-SPE estándar millón o más, el modo de producción de precisión a largo plazo) 1. requiere estructura detallada del molde 2. El molde material base dureza 280 mil millones de mínimo. (DME # 2 de acero / acero 4140) 3. Los bits de cola de acero en el molde debe ser difícil de ver 48 ~ 50HRC. remanente piezas tales como posición de línea, bloqueo de prensa, capas y así que si el hardware. 4. placa expulsora tiene poste guía. 5. posición de línea tiene que tener un pedazo duro 6. Si es así, el molde superior y la posición de la línea inferior del molde para tener un control de la temperatura. 7. Toda vía fluvial de transporte, recomendado o electrolítico de níquel-inmersión 420 plantilla hecha de acero inoxidable. Esto evita la oxidación y la basura. 8. La necesidad en posición vertical o inclinada cerradura de bloqueo. molde. II 102 clase. (no más de un millón de cerveza, un gran número de moldes de producción.) 1. La necesidad de estructura detallada del molde. 2. La base del molde dureza del material 280BHN mínimo. (DME # 2 de acero / acero 4140) 3. plástico de acero molde interior bits difícil ver a la 48 ~ 52HRC más bajo, las partes útiles restantes deben ser tratados de la misma. 4. Recomendaciones . con cerradura cuerpo de la cerradura recta o diagonal 5. Los siguientes artículos pueden ser o no necesario que dependerá del número final de recomendaciones de producción y temporización ofrecer, como el uso de los siguientes elementos para comprobar si claro: ... A. placa expulsora pasador de guía de línea dura posición B. hoja. aguaje C. chapado de transporte. D. chapado cavidad del molde. III. 103 módulo de clase (menos de 500.000 cerveza, en la cantidad de molde de producción.) 1. necesitan estructura detallada del molde. 2. El molde material base mínima dureza 165BHN . (DME # 1 de acero / acero 1040) 3. acero del molde interior para el P20 (28 ~ 32HRC) o alta dureza (36 ~ 38HRC). 4. requisitos de descanso dependiendo de la necesidad. IV. 104 módulo de clase (menos de 10 cerveza Wan, una peque?a cantidad de modo de producción) 1. Necesidad estructura de molde. 2. molde material base P20 (28 ~ 32HRC) de acero suave disponible o aluminio. (1040 acero) 3. El módulo interior está disponible como aluminio, acero dulce o de otro metal aprobado. Los requisitos restantes dependiendo de la necesidad. V. molde 105 clase. (menos de 500 cerveza, el primer modo de ejecución o modo de prueba) 1. Disponible aluminio hierro fundido o epoxi o cualquier material con suficiente fuerza para producir un número mínimo de pruebas puede procesar el rendimiento en los costos de producción del molde, los costes de material típicamente representan 10% a 20%, mientras que mecanizado, tratamiento térmico, el montaje y los gastos administrativos representaron el 80%, por lo que el impacto de molde de troquel rendimiento del proceso coste de producción y la facilidad de fabricación Uno de los principales factores. Trabajabilidad - rendimiento de procesamiento térmico, se refiere a un rango de temperatura de procesamiento termoplástico; - rendimiento en frío, se refiere al corte, pulido, dibujo y otras propiedades de procesamiento. Matriz de acero para trabajo en frío de acero son mayormente eutectoide y ledeburita, procesamiento térmico y rendimiento en frío no es muy buena, es necesario controlar estrictamente los parámetros del proceso de procesamiento térmico y el frío, para evitar defectos y residuos. Por otra parte, mediante el aumento de la pureza de acero, para reducir el contenido de impurezas nocivas, mejorar la organización de acero estado con el fin de mejorar el rendimiento de procesamiento térmico y acero frío, reduciendo así el coste de producción del molde. Para mejorar las propiedades frías del molde de acero, desde la década de 1930 en adelante, se a?adió al molde de acero S, Pb, Ca, Te elemento de corte tan fácil o elementos del molde que resulta en aceros al carbono grafito, desarrollando una variedad de fácil corte de acero para herramientas, con el fin de mejorar aún más su corte y molienda de rendimiento, reducir el consumo de la herramienta abrasiva y reducir los gastos. Templabilidad templabilidad depende de la composición química y el estado de la organización original antes de inactivar acero; templabilidad depende principalmente del contenido de carbono del acero. Para la mayoría de la matriz de acero en frío, resistencia endurecido es a menudo una de las principales consideraciones. Para el acero caliente troquel de trabajo y el acero de moldes de plástico, por lo general un tama?o de matriz más grande, especialmente en la fabricación de moldes grandes, templabilidad es más importante. Además, la forma compleja del molde son propensos a la deformación por calor, a fin de reducir la distorsión de temple, a menudo utilizando débil de enfriamiento medio de enfriamiento sea posible, tales como enfriamiento por aire, refrigeración de aceite o ba?o de sal, a fin de obtener la dureza requerida y capa endurecida profundidad, en la necesidad de una mejor templabilidad del acero para herramientas. Con el fin de facilitar la producción de el proceso de deformación, requiriendo molde de acero templado rango de temperatura como sea posible para relajarse algunos, especialmente cuando el molde se calienta por temple a la llama, ya que es difícil medir con precisión y control de la temperatura, se requiere una matriz de acero rango de temperatura de temple más amplio. Molde durante el tratamiento térmico, especialmente en el proceso de enfriamiento, para producir un cambio de volumen, forma a la deformación, distorsión, etc., con el fin de asegurar la calidad de molde, los requisitos de deformación de calor de acero del molde, especialmente para el acabado duro después de complejos moldes de forma de precisión, endurecido Para los requisitos de grado de deformación de calor son más estrictos, debemos utilizar micro deformación de la fabricación de acero. Molde de sensibilidad en el proceso de calentamiento, si la oxidación y fenómeno descarbonización, harán que la dureza, el desgaste rendimiento y vida reducida, por lo tanto, los requisitos de la oxidación del acero dado, sensibilidad descarbonización es bueno. Para molibdeno que contiene altas cantidades de acero del molde, debido a la oxidación, la sensibilidad descarbonización es fuerte, requiere el uso de un tratamiento térmico especial, tales como el tratamiento térmico al vacío, el tratamiento térmico en atmósfera controlada, sal de ba?o de tratamiento térmico. Molde común de acero moldes de plástico MEK 4 de alta resistencia al desgaste y alta dureza de X13T6W moldes de plástico (236) de alta resistencia a la abrasión alta espejo molde X13T6W (236H) de alta resistencia a la abrasión de moldes de alta espejo herramienta de trabajo en caliente mueren SMV3W de acero de fundición, extrusión morir , plástico de fundición a presión ADC 3, 718S extrusión de moldeo de acero moldes de plástico de plástico dentro del molde del módulo interior de plástico 718H S136 S136H modo de molde espejo molde espejo resistente resistente a la corrosión OPTIMAX de grado óptico espejo de acero inoxidable ELMAX alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión CORRAX molde de plástico S336 altamente resistente a la corrosión de plástico molde RAMAX 168 resistente a la corrosión de plástico cortar CALMAX 635 acero para herramientas de trabajo en frío y en caliente de moldes de plástico 8407 la fundición de metales, matriz de extrusión de acero para herramientas de trabajo en frío DF2 micro-deformación del acero aceite de desgaste, el frío XW42 sellado morir moldeo por extrusión en frío, de metal de precisión molde V10 de precisión de alta vida de corte plástico matriz de acero moldes P × 88 molde genérico plástico, buen pulido NAK55 rendimiento de moldes de plástico de alto rendimiento, caucho molde NAK80 molde alta espejo plástico pulido S-STAR alto grado de resistencia a la corrosión del molde espejo S-STAR (A) alto grado de molde espejo herramienta de trabajo en caliente de acero de fundición de metal-DH31 super resistente a la corrosión, la herramienta de trabajo en frío Aceros YK30 matriz de extrusión sellado mueren, matriz de curvado procesamiento en frío GOA, sellado morir , extrusión en frío matriz conformadora DC11, DC53 extrusión en frío mueren dibujo, dibujo morir, estampación de acero moldes de plástico mueren P20HH P20LQ molde de plástico LKM molde de acero moldes de plástico de plástico 638 de plástico en general molde, molde, LKM molde inferior 2.311 moldes de plástico en general, el moho, menor LKM molde 2.312 moldes de plástico en general, el moho, menor LKM molde 738 de plástico en general molde, molde, molde inferior 738H LKM moldes de plástico en general, molde, molde inferior LKM 818H alta inserciones LKM 2711 alta dureza y alta tenacidad gran plástico molde LKM 2083 anti-ácida buen pulido de moldes de plástico LKM 2083H contra ácida plástico pulido plástico molde LKM molde 2316A generales LKM altamente ácido 2316 altamente ácido LKM molde de plástico 2316ESR alto grado y la alta demanda en el pulido molde de plástico ácida herramienta de trabajo en caliente de acero LKM 2344 la fundición de metales, extrusión morir la fundición de metales LKM 2344SUPER, matriz de extrusión herramienta de trabajo en frío aceros LKM 2510 micro-deformación LKM acero aceite desgaste 2379 Microdistortion alto desgaste LKM acero aceite 2767 desgaste Microdistortion de acero inoxidable de aceite MUP plástico plástico de acero moldes de plástico molde PORCERAX II PM-35 de plástico y moldes, aleaciones de acero transpirables fundición a presión, cobre berilio MOLDMAX MM40 necesita núcleo enfriamiento rápido, insertos de aleación de cobre HIT75 MOD necesita núcleo enfriamiento rápido, insertos pura pieza C1100P cobre del cobre erosión eléctrica de pura pieza C1100P cobre de aleación de aluminio de cobre 6061-T6 molde / T651 soplado, moldes de plástico, moldes de zapatos, molde de espuma molde de soplado 6061-T6511, moldes de plástico, moldes de zapatos moldeo de espuma 7075-T651 aleación 7022-T651 A3-S50C S55C de acero al carbono tarjeta amarilla en el acero de moldes de plástico Wuyang acero de alta velocidad de 718 calidad SKH-9 polvo de acero / SKH-51 de alta velocidad ASP-23 / ASP-60 de acero inferior Acero No. 45 # grados de acero Hitachi Metals material de grado No. Hitachi Metals comparte 2,1 Cr12 los grados de acero de acero de 2,17 4CrW2Si 2.2 acero Cr12Mo1V1 (de acero en frío, SKD11) 2,18 acero 5CrW2Si (herramienta de acero en frío de trabajo) de acero 2,19 6Crw2Si 2.4 acero Cr5Mo1V 2.3 acero Cr12Mo1V ( herramienta de acero para trabajo en frío) es la introducción de los Estados Unidos de acero A2, en un acero de temple en clase es el más ampliamente utilizado de acero inoxidable de acero 2,21 T8 2.6 Cr4W2MoV acero inoxidable 2.22 T10 2.7 6Cr4W3Mo2VNb 2.23 T11 de acero inoxidable de acero de un 2,5 Cr6WV ??2,20 T7 2,8 6W6Mo5Cr4V acero 2.24 T12 2.9 7Cr7Mo3V2Si 2,25 W18Cr4V de acero inoxidable de acero 2.26 2.10 W6Mo5Cr4V2 9Mn2V 2.11 de acero inoxidable de acero 9SiCr 2,12 9CrWMn 2,27 W12Mo3Cr4V3N 2,28 W12Cr4V4Mo de acero inoxidable de acero 2.29 2.13 W6Mo5Cr4V2Al CrWMn 2.14 de acero inoxidable de acero Cr2 2,15 7CrSiMnMoV 2,30 W9Mo3Cr4V 2.31 de acero inoxidable de acero 7Mn15Cr2Al3V2WMo 2,32 1Cr18Ni9Ti 2,16 Cr2Mn2SiWMoV Ampliar el número Daido Steel Calidad del material No metal Suecia ganar cientos, Austria Bailu número de grados Identificación de grados de acero de alto grado de acero domésticos 3,1 4,1 8402 5,1 DHA1 W330 de acero 6.1 4Cr5MoSiV1 3.2 DH21 Acero 4.2 8407 5.2 W302 de acero inoxidable de acero inoxidable de acero 3,3 6,2 5CrMnMo acero DH31-S 4.3 QRO-90 de acero 5.3 W303 de acero antes de movimientos 3.1 6.3 5CrNiMo molde de acero inoxidable del molde desarrollo de la tecnología de producción es la piedra angular del desarrollo industrial, la fabricación en todo el mundo con el fin de reducir los costos de producción, mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, mejorar el material la utilización, la conservación de energía, ampliamente utilizado todo tipo de molde de formación: proceso en lugar de los procesos de corte tradicionales. Fabricación, electrónica, productos de maquinaria ligera de la industria y otros sectores industriales, alrededor del 60% al 80% de la pieza de trabajo mediante moldeo. Calidad, la exactitud dimensional de muchos productos, rugosidad de la superficie, el coste de la tasa de reemplazo y producto depende en gran medida de la calidad del ciclo de troquel, la vida y la fabricación. Como material de molde de acero del molde es la base principal para la fabricación de moldes, con el rápido desarrollo de la industria del molde, los diversos aspectos de la cantidad de moldes de acero, calidad, variedad, tama?o, rendimiento, etc., siguen haciendo los requisitos más altos y nuevos. La producción de acero del molde en el hogar y en el extranjero, las técnicas de producción, tecnología y equipamiento, la calidad, variedad, etc., han logrado un desarrollo relativamente rápido.